圓網印花機的工藝及日常維護 我國紡織品最常用的的印花機設備主要有:平版篩網印花機、圓網印花機、滾筒印花機、轉移印花機、噴墨 印花機等。而圓網印花機自20世紀60年代中期用于印染生產以來,以其得色濃艷、操作方便、交貨快捷等諸多優點,大多數廠家采用。下面我們來了解一下圓網印花機工藝及日常維護事項。 圓網印花機是利用刮刀使圓網內的色漿在壓力的驅使下印制到織物上去的一種印花方式。由進布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。目前,圓網印花機通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網印花機。印花機的花回主要有640mm和904mm等兩種。其中640mm花回的圓網印花機居多。 圓網印花機日常維護有那些呢? 1.鎳網:硬而脆的鎳網易于發生擰網、斷網。宜選用材質硬而韌的鎳網,其拉伸、壓縮和抗機械轉動等性能均較好。對于同材質的鎳網來說,圓網目數越高,單位面積網眼數越多,網眼越小,圓網的強度也隨之增大。一般花型以31-39網眼數/cm(80-100目)為宜,個別精細線條選用49網眼數/cm(125目)。 2.制網工序:如圓網在制備過程中操作不當、花網復圓不準、上悶頭出現歪斜等,勢必因花網受到不均勻的壓縮、拉伸應力而造成擰網、斷網。為此,制備花網時要做到復圓好、清潔凈、涂膠勻、悶頭平、粘接緊。 3.設備:經長期運行,設備的某些參數會改變,個別部件老化,主機的靜態平衡點發生變化等,都會使擰網、斷網頻率增加。改進措施有:對設備靜態平衡點、速比經常校正;定期檢查設備的傳動部分及皮帶的松緊程度,如有隱患,及時處理;橡膠毯的糾正跑偏裝置在設備能正常運轉的情況下盡量調整精確,減少其左右擺動的機率;定期對卡盤進行檢查,發現有轉動不靈活的及時處理;定期給卡盤加入適量潤滑油。 4.操作:因操作不當引起擰網、斷網的主要原因及改進措施有:①花網高低調節不當——為此,花網上車后、開車前宜將其高度調整,使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中,使磁棒兩頭既能被托角托住,又能對網子施加一定壓力;②磁棒、磁力選擇過大,或探漿棒失靈——磁棒、磁力的選擇應根據花型印制效果、織物薄厚等綜合而定;③色漿不潔凈——印花用色漿要潔凈,不得有硬的雜質,異物混雜在里邊;④張力調節不當——適當調節進布張力,加強對色漿的過濾。 文章關鍵詞:圓網印花機,印花機 相關資訊推薦:滾筒印花機的種類 --至上熱轉印設備 http://www.lhvroadmap.com熱轉印設備領航者
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