滾筒印花機的種類 在生活中或者是網絡搜索的知識中,我們常說的滾筒印花機有兩種,經常會有人會混淆,他們其實是兩種不同的工藝。分別是熱轉印和滾筒雕刻印花工藝。一種是滾筒轉印機,首先通過數碼打印機打印圖紙,再經過滾筒轉印機把圖紙的圖案熱轉印到裁片,匹布(匹裝)、成衣、織帶、鞋子、箱包等,適用范圍廣,而且無色差、速度更快,顏色豐富鮮艷,操作簡單,適合大批量生產,是現代主流印花。而第二種是用刻有凹形花紋的銅制滾筒在織物上印花的工藝方法,。印花時,先使花筒表面沾上色漿,再用鋒利而平整的刮刀將花筒未刻花部分的表面色漿刮除,使凹形花紋內留有色漿。當花筒壓印于織物時,色漿即轉移到織物上而印得花紋。每只花筒印一種色漿,如在印花設備上同時裝有多只花筒,就可連續印制彩色圖案,有一定局限性。 下面我們來了解一下凹形花紋的銅制滾筒在織物上印花的滾筒印花機. 一、滾筒印花機的結構: 1.滾筒印花機花筒:銅鋅合金為原料,按花形圖案腐蝕雕刻成一定濃度的陰紋,以容納色 2.滾筒印花機刮刀:有白鋼、藍鋼、不銹鋼三種,白鋼較硬(適于精細、云紋等花型),藍鋼較軟(適于大面積),不銹鋼耐化學腐蝕。我們常用藍鋼。刮刀順花筒運轉方向裝在花筒上面,它的作用就是用來刮除花筒上非花型部位的漿料。它磨的好壞,裝的角度(與花筒交角19-35度為宜)都直接影響印花質量。所以能操控好滾筒機的都是高水平豐富經驗的人。 3.滾筒印花機小刀:刮除花筒表面的花絨等雜質及表面殘漿,防止傳色。它逆花筒運轉方向裝在花筒的后面,對它磨刀的要求要低些。 4.滾筒印花機對花齒輪:滾筒印花機在軸的另一端裝有內外齒輪及傳動齒輪,就是靠轉動齒輪來調節花筒的超前滯后,以達到對花的目的。后來用電動等方式,降低勞動強度。 二、滾筒印花機花紋雕刻有五種方法 1.滾筒印花機手工雕刻:使用刻刀、小鑿子、點釘等簡單工具在銅輥上刻制花紋。此法僅用于修刻花筒和雕刻特殊精細的花紋。 2.滾筒印花機鋼芯雕刻:用經過淬火的鋼制陽模在銅輥表面壓軋制成凹形花紋,是較早使用的機械雕刻法,適用于刻制精細花紋、幾何圖案和直條花型。 3.滾筒印花機縮小雕刻:始用于19世紀50年代,能刻制各種大小的花樣圖案。先將花樣放大2~5倍描繪于鋅板上,用腐蝕法或手工刻制在鋅板上形成花紋線槽。再將鋅板上的花紋通過縮小雕刻機恢復到原有尺寸,用鉆石刻針轉刻于表面均勻涂蠟的銅輥上,露出花形銅面,然后在腐蝕槽內用化學法或電解法將刻痕腐蝕成凹形花紋。這種方法可使滾筒印花機花筒上的刻痕光滑而精確,還可在縮小機上裝設多枚刻針,分別在同一花筒上同時刻制相同的花紋。 4.滾筒印花機照相雕刻:這種方法由印刷業的照相制版技術發展而來。主要過程是在銅輥表面噴涂一層經曝光后能生成不溶于水的薄膜的感光膠;咏涍^分色和照相法制成各色花紋的正片,使正片包覆在涂有感光膠的銅輥上進行曝光,未感光處的感光膠可用水洗去,即現出銅面花紋。然后經高溫焙烘使感光膜固化而具有耐酸和絕緣性能,最后經化學或電解腐蝕制成有凹形花紋的花筒。照相雕刻法的圖案花樣適應面廣、生產效率高、重現性好。 5.滾筒印花機電子雕刻:利用電子技術控制刻刀在銅輥表面直接鑿刻制得凹形花紋;具^程是將花樣分色在白紙上描成黑白稿,再以黑白稿包貼在電子雕刻機的貼樣輥上,使貼樣輥和待刻的銅輥在機上同步運轉。由掃描頭對黑白稿進行連續光電掃描產生的光學信號轉變為電信號,經放大處理后控制刻刀,在銅輥上逐行鑿刻。 三、滾筒印花機雕刻是需要注意什么? 1.滾筒印花機版面并涂上專用的雕刻潤滑油,在這一過程中應注意幾點:搬運滾筒時應戴好手套,避免手汗污染滾筒表面;當需要用小車搬運時,應在小車上與滾筒接觸的部位包好襯墊,防止滾筒在搬運的過程中被擦傷;安裝滾筒時應避免滾筒意外砸下,砸傷機器或部件,對手動搬運有困難的大滾筒,應考慮安裝吊車或龍門架,也可使用液壓小車;加涂雕刻油時應注意選擇質量好的雕刻油,并控制好用量,劣質或較多的雕刻油均有可能導致雕刻頭上的橡皮過早老化而影響雕刻頭的使用壽命。 2、滾筒印花機雕刻刀與版輥的相對位置對雕刻電流的調節也有很大的影響。雕刻刀與版輥的相對距離是通過調節滑腳或直接調節雕刻刀控制。雕刻刀與版輥的相對距離以雕刻頭無電流狀態,在版輥上剛剛可以劃出刀線為好。如果雕刻刀不能劃出刀線,則說明雕刻刀距離版輥表面太遠,應該退滑腳或進雕刻刀;如果劃出的刀線太粗,則說明雕刻刀距離版輥表面太進,應該進滑腳或退雕刻刀。 3、當同一色版上既有文字又有電分圖或大實地色塊,如用同一線數角度無法兼顧的情況下,采用分次雕刻的方法加以解決。在多次雕刻操作中,大部分的做法是事先將工藝要求的所有雕刻工藝的試雕都完成,記錄或保存調整后的電流值,一次設定雕刻起始位置。當完成一次雕刻后,輸入或調入下一次的設定電流,而不再重新設定新的起始位置,以確保多次雕刻的位置不變。重復雕刻是在一次雕刻無法達到印花要求的情況下使用的特殊方法,通過重復雕刻,在第一次雕刻的網穴上再雕刻一次,以達到加大網穴含墨量的目的。 4、滾筒印花機工作環境:主要是指工作環境溫度、濕度及電壓的變化。電雕車間的溫度保持在20±2℃,濕度保持在相對濕度50%—60%,電壓波動不大于10%。 相關資訊推薦:數碼印花機噴頭的保養及圖像改進 --至上熱轉印設備 http://www.lhvroadmap.com熱轉印設備領航者 |