1、機械平面印花燙金漿:有別于手工平面燙金漿。手工平面燙金漿追求表面初始粘力大,而機械印花燙金漿的表面初始粘力要求小,在布匹印花后收卷布時不能粘有布毛,否則會影響產品最終的質量問題。機械平面印花燙金漿的工藝:織物上漿→烘干→收布→放布→燙金→成型。機械平面燙金漿因上漿量少,因而手感好,但燙金平整度不太好,光亮度較差,所以有人又稱磨砂燙金。
2、機械立體燙金漿:因為機械印花的特殊性,為了能夠制作出3D立體燙金效果,機械印花機部可以象手工印花那樣重復多次印刷,所以在設定生產機械印花燙金漿配方時,在生產工藝中都加入了微囊發泡粉。利用微囊發泡粉的工作原理,在印花過熱過程中,微囊發泡粉起到關鍵的作用,既能滿足三維立體工藝要求,又解決了收、放布熱壓燙的工藝要求。機械立體燙金漿的不足之處就是彈性差一些。
3、機械特種燙金漿:從所周知,機械印花很多都是活性印花為主。為了更好的達到印花的其他效果,今年來在活性印花中,加入了涂料燙金工藝。一般的涂料印花是干濕印花工藝,PH值是中性的,而活性印花是濕濕印花工藝,PH值不是中性的,所以在市場上又有新的要求。機械特種燙金漿要求在原有的基礎上,解決耐PH值得的問題。目前,此印花工藝已成功在機械印花廠應用,既節約了時間,又節省了生產成本,滿足了發展所需。
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